ARTIGOS

WCM e Lean - Manutenção Industrial

WhatsApp Image 2021 04 21 At 14.04.52 270x300

Pensar na Manutenção como um negocio dentro do próprio negocio se tornou questão de sobrevivência para companhias. Visualizar as necessidades de controle, monitoramento e saber agir na hora certa traz inúmeros benefícios, financeiros e emocionais (para os profissionais), e uma maior tranquilidade e certeza de que os principais focos serão alcançados: atendimento total e satisfação do cliente alinhado com a produção com menor custo e maior lucro possível.

A Manutenção tem grande participação nesse sucesso e deve ser encarada como estratégica para isso. A metodologia WCM para Manutenção (World Class Maintenance) reúne o que há de melhor de outras metodologias para aplicação de um Sistema de Gestão assertivo, eficaz, funcional e principalmente, Lean, atuando de uma maneira que se faça o certo da primeira vez, no lugar certo, no tempo certo, otimizando assim recursos, financeiros e pessoais.

Pretendo, a partir desse artigo, escrever sobre cada “tijolo” da pirâmide, tentando mostrar como eles se conectam e como aplicá-los na pratica, com sistemática, controle e principalmente, colhendo frutos positivos.

1573390965769

PILARES DO WCM NA MANUTENÇÃO

Utilizando o que há de melhor em outras metodologias como : RCM, TPM, entre outras, é possível estratificar as melhores práticas e organizar através de uma pirâmide, obtendo assim uma sistemática e um norte de como fazer a implementação.

Na minha visão fazer cada “tijolo” de forma BEM metódica, trará inúmeros benefícios do que tentar fazer tudo em pouco tempo. Acho isso devido a fato de que, caso a empresa não possua nada do que é proposto, a adaptabilidade de todos será mais lenta e com certeza terá que ter um esforço muito grande do ponto de vista de mudança de cultura para o programa dar certo. Apesar de não encontrar na internet (pelo menos não achei nenhuma fórmula mágica) nada relacionado a como “vender” a ideia de que WCM traz resultados de médio a longo prazo, acredito que antes de tudo, TODOS, chefia, operacional e administrativos, devem saber do que se trata, como será feito, ouvir opiniões e assim poder engajar todos para o sucesso comum, pelo menos um representante de cada setor deveria estar participando, levando as visões e ideias para o bem comum. O fator comportamental e cultural pode fazer o programa ter um sucesso espetacular como também pode fazer ter um fracasso total.

Dentro de cada “tijolo” pode haver inúmeras diretrizes a serem seguidas, isso pode variar de empresa para empresa, de acordo do nível já colocado, do engajamento, de como e quando querer chegar ao fim da implementação de terminada parte. O gestor deverá checar como e de que maneira fazer isso, olhando de forma abrangente as estratégias a serem seguidas e corrigindo os desvios que por ventura (e com certeza) irão acontecer, o sucesso não depende de acertar de cara e sim abraçar a causa, corrigir erros e se mostrar confiante de que dará certo, ou seja, desistir jamais.

Ao meu ver, a aplicação do WCM não se dá em tempos curtos, claro que dependendo do nível em que a manutenção está, mas olhando para o quão complexo é colocar cada tijolo para funcionar, tendo em vista as variáveis comportamentais, financeiras, recursos humanos, condições das maquinas, etc., de 3 a 5 anos é um tempo razoável para tudo poder estar FUNCIONANDO, como eu disse, depende muito das variáveis e seguimento da industria.

Iniciar pelos pilares mais básicos do pé da piramide, vai criando base para as implementações futuras de forma mais robusta, é importante cada etapa ser colocada, testada, validada, treinada, controlada e finalizada até o fim.

Chegar no nível de WCM não é tarefa fácil, porem é possível, depende do engajamento de todos e vontade. Fazer Gestão de Ativos em conformidade com a ISO 55000, com certeza pode colocar a empresa em um nível acima das concorrentes e trazer melhores resultados a longo prazo.

Mas afinal o que tem o WCM com Lean?

Bom, olhando para todos os benefícios que aplicação do WCM pode trazer, fica mais claro que quando os esforços são concentrados em ferramentas e métodos assertivos e que podem trazer resultados com “menos”, estamos então aplicando o Lean a Manutenção: fazer tudo de maneira certa, sem retrabalho, na primeira vez e sem desperdícios. É isso que o WCM traz: estruturação das ferramentas e “atacar” as coisas corretas no tempo correto! Utilizando a gestão olhando para o que há de melhor dentro das metodologias de manutenção, faz os profissionais trabalharem no “lugar certo” e com “a ferramenta correta”. Imagine se a gestão fosse feita de maneira reativa, ou seja, deixa acontecer e verifica o que fazer depois. Não!! Fazendo de forma estruturada tudo flui mais facilmente e todos trabalham de maneira menos estressante. Ou seja, a metodologia WCM deixa, tantos os processos administrativos quanto os operacionais, com uma tendencia menor ao desperdício (de tempo, recursos e peças).

Confiabilidade, esse é o foco, tornar os equipamentos confiáveis ao ponto de termos a certeza de que não iremos deixar o cliente insatisfeito, porem nenhum negocio se mantem, mesmo com altas vendas, quando seus ativos não estão operando de maneira eficaz, correta e sem desperdícios para esse atendimento, a longo prazo atender “a qualquer custo” pode quebrar o negocio, o mesmo acaba se tornando não-sustentável do ponto de vista econômico!

No próximo artigo irei falar de dois pilares, EQUIPAMENTOS CRÍTICOS e ESTRATÉGIAS DE MANUTENÇÃO, com minhas ideias e visões de como fazer e implementar.

Gostou do artigo? Deixa sua opinião nos comentários, vamos, juntos, discutir ideias e aprender um com os outros!

Me chamo Gustavo Siviero, sou formado em Engenharia Mecânica pela Escola de Engenharia de Piracicaba, MBA em Gestão da Manutenção e Produção pela Faculdade de Tecnologia de Piracicaba e Técnico Mecânico pela UNICAMP. Atuo na industria a mais de 16 anos, como Técnico em Manutenção e Engenheiro de Manutenção. Sei tudo sobre WCM? Não!! Sempre temos o que aprender!!! Vamos nessa juntos?!

Comentários